Podstawą prawidłowego zacisku jest nie tylko wykorzystanie do zadania dobrej maszyny bądź urządzenia, ale też umiejętny pomiar połączeń zaciskanych. Absolutną podstawą na produkcji wiązek kablowych jest także samodzielne dokonanie pomiaru wysokości zacisku. 

Czym dokonujemy pomiaru?

Do wykonywania pomiaru połączeń zaciskanych służy mikrometr. Właściwie można go znaleźć na każdej produkcji wiązek kablowych, a umiejętność obsługiwania się nim jest absolutną podstawą.

Jak dokonać prawidłowego pomiaru połączeń zaciskanych?

W pierwszej kolejności warto zastanowić się nad tym, która część przewodu będzie miała kluczowe znaczenie dla ostatecznej jakości połączenia. Przyjrzyj się poniższemu rysunkowi.

Oczywiście to wysokość na żyłach będzie definiować ostateczną jakość wykonanego zacisku, ale nie oznacza to, że nie warto zajmować się także kwestią wysokości izolacji — tutaj również należy zwrócić uwagę na określone odgórnie normy. 

4 podstawowe błędy w obsłudze mikrometru, które mogą wypaczyć wynik pomiarowy

1. Niesprawdzenie wyzerowania mikrometru lub wyzerowanie w niewłaściwej pozycji.
2. Złe użycie sprzęgła podczas pomiaru lub dokręcanie śruby mikrometrycznej bębnem zamiast sprzęgłem.
3. Złe ustawienie elementów mierzonych w przyrządzie.
4. Nieprzeczyszczone szczęki mikrometru – przed wykonaniem pomiaru należy sprawdzić ich czystość oraz ewentualnie oczyścić przy pomocy białej kartki

Każdy producent danego aplikatora ustala wysokość zacisku, a wartości te można znaleźć w podanej przez niego tabeli wysokości. Warto nadmienić, że nie są to przypadkowe wartości, lecz są one ustalane z myślą o wymogach połączeń oraz ewentualnych dodatkowych wytycznych. 

#szkoleniawiresolutions

Umiejętność obsługi aplikatora jest niezbędna na produkcji wiązek kablowych, ale równie ważne jest prawidłowe dokonanie pomiaru połączeń zaciskanych. Wiedząc o tym, zawsze podczas szkoleń z obsługi aplikatora dodatkowo przypominamy, jak dobrze wykorzystywać narzędzie pomiarowe, jakim jest mikrometr. Wszystko po to, by produkcja wiązek kablowych była bezbłędna!

Wybierając aplikatory z oferty Wire Solutions, otrzymujesz pełne wsparcie techniczne.

W tym artykule poznasz najsilniejsze strony producenta i Zoller+Fröhlich i jego produktów. Jak zalety niebieskich maszyn przyczyniają się do bezbłędnej produkcji wiązek kablowych? Kto szczególnie powinien być zainteresowany rozwiązaniami Z+F?

Z czego i w jaki sposób produkowane są  urządzenia i maszyny Z+F

Podobne produkty innych marek wykonane są z tworzywa sztucznego, natomiast do produkcji urządzeń i maszyn marki Zoller+Fröhlich wykorzystywane są stal i aluminium. Przede wszystkim ma to przełożenie na trwałość niebieskich produktów do wiązek kablowych, więc inwestując w nie raz, otrzymujemy rozwiązanie na wiele lat. 

Kolejnym atutem wpływającym na wyższą żywotność maszyn i urządzeń jest zasada produkcyjna, w której to jeden pracownik składa od początku do końca jedną maszynę/urządzenie. Takie podejście znacząco wpływa na jakość produkcyjną, dlatego decyduje się na nie również branża atomotive przy produkcji silników samochodowych — jest ro sprawdzona metoda!

Zobacz katalog Z+F 👇
Przejdź do katalogu

Kreatywne rozwiązania w urządzeniach do odizolowania Z+F

Niemiecki producent urządzeń i maszyn do wiązek kablowych dość kreatywnie podchodzi do wdrażania nowych rozwiązań, dzięki czemu jego produkty charakteryzuje wysoka jakość działania. Na przykład w urządzeniach do odizolowania charakterystycznym elementem są noże ułożone w kształt litery V, które po zamknięciu tworzą kwadrat. W rezultacie takie urządzenie nie nacina żył wewnątrz przewodu, lecz nacina SAMĄ izolację i precyzyjnie ją odciąga. To znaczy, że jest ono w pełni bezpieczne dla rdzenia przewodów. Poza tym wspomniane ułożenie noży umożliwia precyzyjniejsze ustawienie urządzenia Z+F, a to równie ważny atut!

Oto przykład: AM 02 Z+F 👇
https://youtu.be/R6oj7CHDfWE

Odizolowanie to powszechny etap w produkcji wiązek kablowych i nie tylko tam — jest także potrzebnym procesem na produkcji urządzeń elektromechanicznych, a także w prefabrykacji szaf elektrycznych oraz transformatorowych. W każdym z wymienionym miejsc liczy się powtarzalność i wzorcowość, jako podstawa jakościowej produkcji. Te główne założenia zapewniają produkty Z+F, a w przypadku produktu z powyższego filmu dodatkowo otrzymujemy:

• Uniwersalne zakresy pracy
• Ekspresową pracę — urządzenie odizolowuje w pół sekundy 
• Dedykowane zarówno dla dużych, jak i małych przekrojów kabli

Zobacz wszystkie urządzenia do odizolowania Zoller+Fröhlich 👇
Przejdź do produktów

Obsługa maszyny Zollera jest dziecinnie prosta

Na przykład czas przezbrajania urządzeń w Zoller+Fröhlich jest znacznie krótszy, a w niektórych przypadkach nie jest wymagany wcale, a tę drugą możliwość możemy zauważyć w przedstawionej poniżej maszynie:

Z+F EVOCUT; Elektryczne urządzenie do cięcia przewodów 👇
Przejdź do EVOCUT

Urządzenia i maszyny Zoller+Fröhlich — kogo szczególnie powinny zainteresować?

Z pewnością wszystkie małe i średniefirmy produkujące wiązki kablowe powinny mieć na wyposażeniu automaty i półautomaty do obróbki wiązek kablowych omawianego producenta. Ponadto zainteresowane nimi powinny być także duże produkcje, a to dlatego, że rozmiar wielu urządzeń Z+F zapewnia mobilność. Oznacza to, że można je z powodzeniem przenosić z jednego punktu do drugiego, a jest to cecha pożądana również przez wielkie linie produkcyjne. Reasumując, te produkty są po prostu dla wszystkich!

👉 Powiedz, czego potrzebuje Twoja firma, a my dopasujemy dla indywidualnie najlepsze rozwiązanie — napisz już teraz! 👇
cs@wiresolutions.pl

Jakiś czas temu pisaliśmy na linkedin o tym, że pozycja przewodu w końcówce zaciskanej ma olbrzymi wpływ na jakość połączeń zaciskanych. I tak na przykład zbyt krótko odizolowany przewód również jest błędem — dlaczego? Jak uniknąć takiego zaniechania?

Dlaczego zbyt krótko odizolowany przewód należy uznać za błąd?

Stwierdzenie poprawności zakrimpowania dokonujemy na podstawie wzrokowej oceny, a lokalizacja przewodu w końcówce ma na nią wpływ. Dlatego zawsze należy pamiętać o tym, co mówi podstawowa norma PN-EN 60352-2. Wynika z niej, że dla kontaktów nieposiadających uchwytu izolacji odległość między końcem izolacji przewodu oraz końcem łopatek zacisku powinna być wystarczająca, ale nie za duża. Zatem de facto nie mamy jasno określonego standardu, jaka odległość powinna być dla zacisków będących końcem przewodu, ale przyjęło się jednak mówić o odległości do 1 mm. Głównie chodzi o to, by długość zdjęcia izolacji była dostosowana do długości złącza tak, by umożliwić dokonanie kontroli wzrokowej zacisku zgodne z normą. Byłoby niemożliwym ocenić wizualnie poprawność zakrimpowania, gdyby przewód posiadał zbyt krótkie odizolowanie.

Zachodzi pytanie: kiedy mówimy o zbyt krótkim odizolowywaniu?

Sprawa jest prosta — wystarczy spojrzeć na rysunek i porównać zbyt krótko odizolowany przewód w końcówce zaciskanej z prawidłową pozycją przewodu w końcówce zaciskanej. Jak widać, koniec przewodu powinien znajdować się na wysokości przedniej, czyli wejściowej krawędzi łopatek zacisku miedzi, lub może wystawać do max. 1 mm poza łopatki.

Co ciekawe, wg wspomnianej normy producent wiązek czy kabli może tworzyć dodatkowe standardy wewnętrzne pod warunkiem, że spełniają minimalne wymagania podane w normie podstawowej. To znaczy, że w przypadku niektórych producentów możemy spotkać się z wyższymi normami, jednak nigdy nie będzie to wartość poniżej normy podstawowej.

Ponadto wartości zawsze są dostosowywane do konkretnych zapotrzebowań. I tak na przykład dla kontaktów wykorzystujących uszczelki („seal”) koniec żyły może wystawać na odległość maksimum 0,4 mm. Z kolei końcówki zwane „wire end sleeve” (końcówki będące zakończeniem przewodu przeznaczone do montażu śrubowego) — w ich przypadku żyły nie mogą wystawać poza obszar zacisku. A co z końcówkami oczkowymi lub widełkowymi? Tutaj żyły przewodu nie mogą zachodzić na obszar łba śruby, którą dany zacisk będzie przykręcany.

Do czego doprowadza błąd w postaci zbyt krótkiego odizolowania.

Podobnie jak to ma miejsce w wielu innych błędach, również w tej sytuacji w późniejszym użytkowaniu może dojść do zwarcia. To najpoważniejszy w konsekwencjach błąd, do którego nie możemy dopuścić. Jak widzisz, sprawa jest poważna, ale w gruncie rzeczy łatwo można wyeliminować ryzyko powstania tego błędu. Po pierwsze, trzeba być na niego wyczulonym, co ułatwia posiadanie przed sobą małej ściągi — plakatu wzrokowej oceny połączeń zaciskanych. Możesz go znaleźć tutaj 👇

Poza tym warto wspierać się rozwiązaniami, które minimalizują ryzyko powstawania błędu pt. zbyt krótkie odizolowanie. Jeżeli mówimy o małych i średnich produkcjach wiązek kablowych, dobrym asystentem są półautomaty, takie jak ten poniżej.

Długość ściągania izolacji w przedstawionym powyżej półautomacie AI 01 marki Z+F wynosi 3–20 mm. Sami określamy, jaka długość nas interesuje, reszta odbywa się niejako za nas. Na pewno dodatkowym atutem jest fakt, iż urządzenie jest bardzo poręczne, więc można je przenosić z miejsca na miejsce. Więcej szczegółów specyfikacji znajdziesz w linku poniżej 👇

Bądź na bieżąco z cyklem cotygodniowych ciekawostek o nazwie #bezbłędnyponiedziałek — to z nich dowiesz się więcej o tym, jakich błędów unikać, albo za pomocą jakich narzędzi pozbywać się problemów produkcyjnych.

Lipiec i sierpień to okres przerw wakacyjnych u wielu producentów.

Chcąc zagwarantować Państwu płynność dostaw, jak co roku chcielibyśmy przypomnieć o wcześniejszym zaplanowaniu zapotrzebowania.

Zachęcamy do składania zamówień do końca 1 tygodnia lipca na miesiące wakacyjne. Równocześnie informujemy, iż nasze biuro i magazyn działają przez cały okres wakacyjny.

Zbliża się długi weekend. 17 czerwca nasze biuro i magazyn będą nieczynne. Ostatnie wysyłki w tym tygodniu będą realizowane do środy tj. do 15.06.2022. Prosimy o uwzględnienie tej informacji przy planowaniu zamówień.

Zintegrowane rozwiązanie do produkcji przewodów do szaf sterowniczych.

Oto opcje, które oferuje CENTRUM OBRÓBKI PRZEWODÓW:

• Oznaczanie przewodów
• Zaciskanie odpowiedniej końcówki na przewodzie
• Możliwość dodania do maszyny pliku EPLAN lub pliku CAE (tworzenie krok po kroku wszystkich przewodów z listy w pliku)
• Obsługiwane przekroje: od 0,5 mm² do 2,5 mm²
• Podajnik wielofunkcyjny Z+F EVOFEED®
• Drukowanie etykiet zgodnie z plikiem
• Uniwersalna zaciskarka UNIC-GV
• Drukarka termotransferowa (THM-MMP)

Dobrze mieć wszystko w jednym miejscu. Blisko siebie. Pod ręką…

Chyba nie ma takiej firmy, która nie ceniłaby sobie rozwiązań ułatwiających pracę. Takich, które zapewniają powtarzalność, szybkość, a przede wszystkim JAKOŚĆ na najwyższym poziomie. Właśnie takie zalety oferuje nowe centrum obróbki przewodów Z+F.

Zobacz maszynę w akcji, obejrzyj film > przejdź

Zapytaj o szczegóły nasz dział techniczny
👉 technical@wiresolutions.pl

Posiadamy w ofercie używane aplikatory europejskich producentów dedykowane do poniższych terminali:

Informujemy, że są to urządzenia o różnym stopniu zużycia, posiadają stany licznika od 30 sztuk do 250.000 cykli.

Niektóre z nich posiadają komplet części zamiennych.

Zapraszamy do zapoznania się z numerami końcówek lub podaniem do jakiego nr katalogowego zacisku potrzebują Państwo aplikator.

Każdy aplikator zostanie przez nas przygotowany do pracy (serwis), a dokumentacja uzupełniona.

Zapraszamy do składania zapytań na adres:
e-mail: technical@wiresolutions.pl
tel.: +48 606 725 982

Maszyny do wiązek kablowych powinny być jak najdłużej użyteczne, bo dobra maszyna to inwestycja, a nie koszt.
Maszyny do wiązek kablowych powinny charakteryzować się wciąż tak samo wysoką jakością, bo najlepsze urządzenie to te, które zapewnia powtarzalność
Ale co najważniejsze:
Maszyny do wiązek kablowych, powinny być… BEZPIECZNE!!!

Aby zachować urządzenie w jak najlepszym stanie, należy dbać o jej regularny serwis. Dzięki temu maszyna nie tylko będzie w formie przez wiele lat, ale co istotne, będzie także bezpieczna w użytkowaniu. Należy na tym etapie pamiętać, by każdy przegląd uwzględniał sprawdzenie wszystkich punktów bezpieczeństwa, takich jak zadziałanie krańcówek, wyłączników awaryjnych, uszkodzeń obudów itp.

Przy okazji warto przypomnieć o konieczności sprawdzania układów bezpieczeństwa zawsze przed przystąpieniem do pracy z prasą – to czynność, której nie wolno pominąć!

Co jeszcze musisz wiedzieć?Musisz wiedzieć, że przegląd i konserwacja maszyn do wiązek kablowych powinny odbywać się regularnie.

Przestrzegaj zatem terminów i pamiętaj, że serwisem powinna zajmować się tylko odpowiednio wykwalifikowana do tego osoba!

Skontaktuj się z naszym działem technicznym, który profesjonalnie zajmuje się serwisowaniem sprzętu oraz rozwiązaniami produkcyjnymi.

Kontakt: technical@wiresolutions.pl

Szanowni Państwo,

Zbliża się okres świąteczny i przerwy urlopowe w Wire Solutions. Chcemy Państwu przekazać, iż w okresie:

21.12.2021 – 07.01.2022

firma Wire Solutions będzie zamknięta. Wszelkie wysyłki będziemy realizować do 20.12.2021 do godz.13:00. Prosimy o uwzględnienie tego faktu przy planowaniu zakupów. W związku z dużą ilością zamówień prosimy Państwa w miarę możliwości o składanie zamówień z 2-miesięcznym wyprzedzeniem.

Jednocześnie chcielibyśmy Państwu złożyć najserdeczniejsze życzenia świąteczne i noworoczne.

Zapraszamy do zakupów w naszym sklepie internetowym www.fastons.pl, gdzie znajdą Państwo produkty m.in. takich marek jak: WERA, KNIPEX, RENNSTEIG, SCANGRIP.

Specjalnie przed świętami uruchomiliśmy usługę pakowania produktów na prezent.

Tak wygląda przykładowy zapakowany przez nas prezent > Przejdź do filmu.