Podstawą prawidłowego zacisku jest nie tylko wykorzystanie do zadania dobrej maszyny bądź urządzenia, ale też umiejętny pomiar połączeń zaciskanych. Absolutną podstawą na produkcji wiązek kablowych jest także samodzielne dokonanie pomiaru wysokości zacisku.
Czym dokonujemy pomiaru?
Do wykonywania pomiaru połączeń zaciskanych służy mikrometr. Właściwie można go znaleźć na każdej produkcji wiązek kablowych, a umiejętność obsługiwania się nim jest absolutną podstawą.
Jak dokonać prawidłowego pomiaru połączeń zaciskanych?
W pierwszej kolejności warto zastanowić się nad tym, która część przewodu będzie miała kluczowe znaczenie dla ostatecznej jakości połączenia. Przyjrzyj się poniższemu rysunkowi.
Oczywiście to wysokość na żyłach będzie definiować ostateczną jakość wykonanego zacisku, ale nie oznacza to, że nie warto zajmować się także kwestią wysokości izolacji — tutaj również należy zwrócić uwagę na określone odgórnie normy.
4 podstawowe błędy w obsłudze mikrometru, które mogą wypaczyć wynik pomiarowy
- Niesprawdzenie wyzerowania mikrometru lub wyzerowanie w niewłaściwej pozycji.
- Złe użycie sprzęgła podczas pomiaru lub dokręcanie śruby mikrometrycznej bębnem zamiast sprzęgłem.
- Złe ustawienie elementów mierzonych w przyrządzie.
- Nieprzeczyszczone szczęki mikrometru – przed wykonaniem pomiaru należy sprawdzić ich czystość oraz ewentualnie oczyścić przy pomocy białej kartki
Każdy producent danego aplikatora ustala wysokość zacisku, a wartości te można znaleźć w podanej przez niego tabeli wysokości. Warto nadmienić, że nie są to przypadkowe wartości, lecz są one ustalane z myślą o wymogach połączeń oraz ewentualnych dodatkowych wytycznych.
#szkoleniawiresolutions
Umiejętność obsługi aplikatora jest niezbędna na produkcji wiązek kablowych, ale równie ważne jest prawidłowe dokonanie pomiaru połączeń zaciskanych. Wiedząc o tym, zawsze podczas szkoleń z obsługi aplikatora dodatkowo przypominamy, jak dobrze wykorzystywać narzędzie pomiarowe, jakim jest mikrometr. Wszystko po to, by produkcja wiązek kablowych była bezbłędna!
Wybierając aplikatory z oferty Wire Solutions, otrzymujesz pełne wsparcie techniczne.
W tym artykule poznasz najsilniejsze strony producenta i Zoller+Fröhlich i jego produktów. Jak zalety niebieskich maszyn przyczyniają się do bezbłędnej produkcji wiązek kablowych? Kto szczególnie powinien być zainteresowany rozwiązaniami Z+F?
Z czego i w jaki sposób produkowane są urządzenia i maszyny Z+F
Podobne produkty innych marek wykonane są z tworzywa sztucznego, natomiast do produkcji urządzeń i maszyn marki Zoller+Fröhlich wykorzystywane są stal i aluminium. Przede wszystkim ma to przełożenie na trwałość niebieskich produktów do wiązek kablowych, więc inwestując w nie raz, otrzymujemy rozwiązanie na wiele lat.
Kolejnym atutem wpływającym na wyższą żywotność maszyn i urządzeń jest zasada produkcyjna, w której to jeden pracownik składa od początku do końca jedną maszynę/urządzenie. Takie podejście znacząco wpływa na jakość produkcyjną, dlatego decyduje się na nie również branża atomotive przy produkcji silników samochodowych — jest ro sprawdzona metoda!
Zobacz katalog Z+F 👇
Przejdź do katalogu
Kreatywne rozwiązania w urządzeniach do odizolowania Z+F
Niemiecki producent urządzeń i maszyn do wiązek kablowych dość kreatywnie podchodzi do wdrażania nowych rozwiązań, dzięki czemu jego produkty charakteryzuje wysoka jakość działania. Na przykład w urządzeniach do odizolowania charakterystycznym elementem są noże ułożone w kształt litery V, które po zamknięciu tworzą kwadrat. W rezultacie takie urządzenie nie nacina żył wewnątrz przewodu, lecz nacina SAMĄ izolację i precyzyjnie ją odciąga. To znaczy, że jest ono w pełni bezpieczne dla rdzenia przewodów. Poza tym wspomniane ułożenie noży umożliwia precyzyjniejsze ustawienie urządzenia Z+F, a to równie ważny atut!
Oto przykład: AM 02 Z+F 👇
https://youtu.be/R6oj7CHDfWE
Odizolowanie to powszechny etap w produkcji wiązek kablowych i nie tylko tam — jest także potrzebnym procesem na produkcji urządzeń elektromechanicznych, a także w prefabrykacji szaf elektrycznych oraz transformatorowych. W każdym z wymienionym miejsc liczy się powtarzalność i wzorcowość, jako podstawa jakościowej produkcji. Te główne założenia zapewniają produkty Z+F, a w przypadku produktu z powyższego filmu dodatkowo otrzymujemy:
- Uniwersalne zakresy pracy
- Ekspresową pracę — urządzenie odizolowuje w pół sekundy
- Dedykowane zarówno dla dużych, jak i małych przekrojów kabli
Zobacz wszystkie urządzenia do odizolowania Zoller+Fröhlich 👇
Przejdź do produktów
Obsługa maszyny Zollera jest dziecinnie prosta
Na przykład czas przezbrajania urządzeń w Zoller+Fröhlich jest znacznie krótszy, a w niektórych przypadkach nie jest wymagany wcale, a tę drugą możliwość możemy zauważyć w przedstawionej poniżej maszynie:
Z+F EVOCUT; Elektryczne urządzenie do cięcia przewodów 👇
Przejdź do EVOCUT
Urządzenia i maszyny Zoller+Fröhlich — kogo szczególnie powinny zainteresować?
Z pewnością wszystkie małe i średniefirmy produkujące wiązki kablowe powinny mieć na wyposażeniu automaty i półautomaty do obróbki wiązek kablowych omawianego producenta. Ponadto zainteresowane nimi powinny być także duże produkcje, a to dlatego, że rozmiar wielu urządzeń Z+F zapewnia mobilność. Oznacza to, że można je z powodzeniem przenosić z jednego punktu do drugiego, a jest to cecha pożądana również przez wielkie linie produkcyjne. Reasumując, te produkty są po prostu dla wszystkich!
👉 Powiedz, czego potrzebuje Twoja firma, a my dopasujemy dla indywidualnie najlepsze rozwiązanie — napisz już teraz! 👇
cs@wiresolutions.pl
W związku z nadchodzącym świętem 11.11.2021, chcielibyśmy Państwa poinformować, iż również 12.11.2021 (czwartek) firma Wire Solutions będzie zamknięta. Wszystkie wysyłki towarów przewidziane na te dni będą realizowane od przyszłego tygodnia – 15.11.2021 (poniedziałek).
Życzymy Państwu udanego długiego weekendu!
Jednocześnie chcielibyśmy Państwa zaprosić do spotkania z nami podczas tegorocznej edycji targów Productronica w Monachium, które rozpoczynają się już w przyszłym tygodniu (od wtorku).
Będziemy gościć na stoiskach naszych producentów Rennsteig, Ramatech, Metzner, Z+F i Mecal.
Na stoisku Rennsteig będą mogli się Państwo zapoznać z narzędziami ręcznymi, elektrycznymi i pneumatycznymi do obróbki przewodów.
Ramatech zaprezentuje rozwiązania do odwijania i zwijania przewodów, a także urządzenia do cięcia i ściągania izolacji z przewodów do 400mm2. Ramatech zobaczymy na stoisku wspólnie z Metzner.
Metzner przybliży Państwu maszyny do cięcia, odizolowywania i zaciskania. To producent specjalizujący się w produkcji urządzeń do przewodów trudnych w obróbce.
Nie zabraknie nas także na stoisku Z+F producenta certyfikowanych tulejek izolowanych, narzędzi oraz maszyn do połączeń kablowych.
Z kolei na stoisku Mecal będą mogli się Państwo zapoznać z najwyższej jakości narzędziami i prasami zagniatającymi.
Zapraszamy do sprawdzenia możliwości naszych producentów i spotkania się z nami.
Sprawdź plan hali, w której będziemy >
Posiadamy w sprzedaży w okazyjnej cenie używany automat producenta Schleuiniger CrimpCenter 63 do zagniatania terminali z obsługą do trzech stacji obróbczych.
Automat jest wyposażony w:
• 2 prasy SPL 2000,
• podwójny krimp SLD 4000,
• pomiar wysokości zagniecenia CFH,
• odbierak o długości 4m,
• drukarki atramentowe – 2 x czarna, 1 x biała (pigmentowa – typ AlphaJet C)
• dodatkowo – zestaw przelotek fi= 1,3 mm do 6mm (przelotki pod drukowanie),
• elementy do kalibracji urządzenia – blok kalibracyjny, szpilki kalibracyjne.
Automat po generalnym remoncie wykonanym przez osobę z 10-letnim doświadczeniem w obsłudze i konserwacji automatów Schleuniger. Wykonano demontaż wszystkich stacji, układów podawania, prostowania i odbierania przewodów. Każda stacja, układ w/w został rozebrany. Wymieniono elementy eksploatacyjne, które mają kontakt z produktem oraz elementy mechaniki – łożyska kulowe, liniowe, pasy zębate, zębatki, tuleje ślizgowe chwytaków, uszczelnienia chwytaków, siłowniki, manometry, przewody, czujniki indukcyjne, układ centrowania przewodu, elementy enkoderu oraz wiele innych podzespołów. Automat ponownie uzbrojono, wykonano kalibrację chwytaków, pras (przestrzeń robocza 135,78mm, ustawiono maksymalny górny punkt). Przeprowadzono regenerację odbieraka przewodów – wymieniono pas transmisyjny, łożyska oraz sprzęgło serwonapędu.
Dodatkowo w urządzeniu zostały odmalowane poszczególne elementy.
Więcej zdjęć tutaj > przejdź
Podstawowe dane techniczne:
• Przekrój przewodu 0,13 – 6mm² (26-10 AWG),
• Zagniatanie 2x max 1,5mm²,
• Minimalna długość kabla: 60 mm zagniatanie jednostronne, 65mm zagniatanie obustronne,
• Maksymalna długość kabla: 65m,
• Długość odizolowania: 0,1 – 18 mm standard,
• Prędkość transportu przewodu: 1 – 12 m/s,
• Media: elektryczno-pneumatyczne, min. 6,5 bar, bez zawartości oleju, suche i przefiltrowane.
Automat używany stan licznika 3 000 000szt.
• Prasa 1 – 3 000 000 szt.
• Prasa 2 – 600 000 szt.
Automat po zabiegach został poddany pracy przez około ≥ 5 h.
Dodatkowym atutem jest duży pojemnik części zamiennych który wchodzi w skład oraz dokładamy 5-7 szt. aplikatorów używanych firmy Mecal. Do maszyny dołączona jest wydrukowana instrukcja użytkowania w języku polskim.
Zobacz maszynę w akcji, obejrzyj film > przejdź
Jeśli są Państwo zainteresowani przedstawieniem oferty, chcą poznać więcej szczegółów lub umówić się na prezentację, zapraszamy do kontaktu.
technical@wiresolutions.pl
Zapraszamy na Międzynarodowe Targi Kolejowe – TRAKO, które odbędą się w dniach od 21 do 24 września w Gdańsku.
TRAKO to największe i najbardziej prestiżowe w Polsce oraz drugie w Europie spotkanie branży transportu szynowego.
Oprócz narzędzi Rennsteig do obróbki wiązek kablowych zaznajomimy Państwa z zaawansowanymi technologiami-maszynami producenta Ramatech do cięcia i obróbki dużych przekrojów. Warto zwrócić uwagę także na systemy odwijające, przewijające i zwijające, jak i również systemy magazynowania szpul i rolek kablowych.
Godziny otwarcia:
21 września (wtorek) 10.00 – 17.00
22 września (środa) 10.00 – 17.00
23 września (czwartek) 10.00 – 17.00
24 września (piątek) 10.00 – 16.00
ZAPRASZAMY DO NAS
Stoisko nr 16 Pawilon E
Jeśli chcieliby Państwo otrzymać od nas kod uprawniający do bezpłatnego wejścia na wybrany dzień targów, prosimy o kontakt marketing@wiresolutions.pl.
DO ZOBACZENIA!
Zapraszamy na Międzynarodowe Energetyczne Targi – ENERGETAB, które odbędą się w dniach od 14 do 16 września w Bielsku-Białej.
ENERGETAB to największe w Polsce targi nowoczesnych urządzeń, aparatury i technologii dla przemysłu energetycznego, gdzie spotykają się czołowi przedstawicie przedsiębiorstw energetyki zawodowej i przemysłowej a także dostawcy usług.
Na naszym stoisku będzie można wymienić się doświadczeniem, zdobyć cenną wiedzę, a także przetestować narzędzia ręczne jak i niektóre maszyny do obróbki wiązek kablowych.
ZAPRASZAMY DO NAS
Stoisko nr 30 Pawilon W
Godziny otwarcia:
14 września (wtorek) od 9.00 do 17.00
15 września (środa) od 9:00 do 17.00
16 września (czwartek) od 9:00 do 16:00
Jeśli chcieliby Państwo zarezerwować czas na spotkanie w trakcie targów, prosimy o kontakt cs@wiresolutions.pl.
DO ZOBACZENIA!
Pragniemy poinformować, iż WIRE SOLUTIONS otrzymał Certyfikat „Firma Godna Zaufania”.
Jest nam niezmiernie miło, że doceniają Państwo naszą firmę i pracę. Dodatkowo chcemy podziękować Państwu za zaufanie jakim nas obdarzyliście, bo to dzięki Państwu go otrzymaliśmy.
Certyfikat „Firma Godna Zaufania” przyznawany jest przedsiębiorcom cechującym się nienaganną opinią wśród Klientów i Kontrahentów. Certyfikaty są przyznawane od 2013 roku, a podstawą do ich otrzymania są specjalistyczne badania opinii publikowanych w Internecie. Warunkiem pozytywnego przejścia weryfikacji jest posiadanie nieposzlakowanej opinii oraz wysokiej satysfakcji klientów.
Pracują Państwo na maszynie Kodera?
Może niektóre z podzespołów są już u Państwa mocno zużyte i wymagają wymiany?
Mogą Państwo u nas złożyć zamówienie na części zamienne. W najbliższym czasie planujemy wysłać duże zamówienie zbiorcze do producenta. Dlatego jeśli chcą Państwo sprawić, że Państwa maszyna odzyska wigor zapraszamy do składania zapytań/zamówień na części.
Force Majeure, czyli siła wyższa – tak argumentują podwyżki cen swoich produktów nasi dostawcy a są to m.in. Mikropla, IMP oraz GMG, których produkty znajdują się w ofercie Wire Solutions. Wielu światowych producentów komunikuje w ostatnich miesiącach poważne problemy z dostawami surowców potrzebnych do produkcji, takich jak m.in. poliamid, miedź, mosiądz, czy ropa naftowa.
Światowi producenci powołują się na działanie Force Majeure, czyli „siły wyższej” począwszy od końca roku 2020. Ta sytuacja niedoboru całkowicie zmienia dynamikę cen surowców na rynku. Specjaliści twierdzą, że to rezultat odradzającej się gospodarki po pandemii – głównie w Chinach. Ponadto sytuacja ta ma również wpływ na nowe, wydłużone terminy realizacji zamówień, które przeciągają się o wiele tygodni. Międzynarodowy łańcuch dostaw został poważnie dotknięty (częściowo nawet zatrzymany) skutkami pandemii koronawirusa w takim stopniu, że wiele dostaw nie dociera w umówionych ramach czasowych. Producenci tłumaczą, że poza osłabioną mocą produkcyjną, pracą w zaostrzonym reżimie sanitarnym, który wymusza mniejsze obłożenie stanowisk pracy, pracownicy często muszą też sprawować opiekę nad dziećmi pozostającymi w domu na zdalnym nauczaniu.
Co to dla Państwa oznacza? Wire Solutions przyjmuje i potwierdza zamówienia bez zmian i dysponuje dobrze zaopatrzonym magazynem. Jednak z powodu zaistniałej sytuacji dostawy od niektórych producentów mogą być opóźnione od kilku dni nawet do kilku tygodni. O terminach dostaw będą Państwo informowani indywidualnie. Jeśli macie pytania, zachęcamy do kontaktu.
20-04-2021