Opis

Centrum Obróbki Przewodów WPC to w pełni zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji przewodów do szaf sterowniczych: odizolowuje kable pod wymiar, oznacza je i zaciska na nich odpowiednią końcówkę. Można je doposażyć w dodatkowe maszyny, jakimi są:

• Elektropneumatyczne urządzenie do odizolowywania i zaciskania AM 04 Duomatic do przewodów o przekrojach 4 mm² – 10 mm². Procesuje ono tulejki luzem o długościach roboczych 8 mm – 18 mm;
• Moduł do taśmowania wiązek kablowych;
• Dodatkowe urządzenie UNIC-GV. Wówczas na jednym urządzeniu obrobisz tulejki 8 mm, a na drugim 10 mm bez konieczności przezbrajania.

Chcesz zobaczyć możliwości Centrum Obróbki Przewodów na własne oczy? Świetnie się składa! Oferujemy bezkosztowe prezentacje w naszym showroomie, do którego serdecznie zapraszamy! Warto też wspomnieć, że często zabieramy nasz automat w ramach wyjazdów na targi branżowe. Tam również będzie Ci dane wypróbować to i wiele innych rozwiązań.

Cechy charakterystyczne  WPC:

• Do maszyny można załadować plik EPLAN lub plik CAE i krok po kroku stworzyć wszystkie przewody z listy w pliku
• Maszyna obsługuje kable o przekrojach od 0,5 mm² do 2,5 mm²;
• Dla każdej pozycji z listy przewód jest przycinany na długość sekwencyjnie za pomocą podajnika wielofunkcyjnego Z+F EVOFEED®;
• Etykiety drukowane są zgodnie z plikiem, a tulejki zaciskane na przewodzie za pomocą uniwersalnej zaciskarki UNIC-GV;
• Drukarka termotransferowa (THM-MMP) nadaje się do wszystkich oznaczników i etykiet z rodziny MultiMark, a także do etykiet na materiałach ciągłych, tkaninowych i poliestrowych, na rurkach termokurczliwych lub etykietach PLC;
• Obsługa poszczególnych etapów odbywa się ręcznie, co pozwala operatorowi na prawidłowe prowadzenie i łączenie przewodów do pracy w szafie rozdzielczej.

Zalety:

• Elastyczność – konstrukcja modułowa;
• Przetwarzanie półautomatyczne i automatyczne;
• Dostarcza wszystkich rozwiązań przydatnych do budowy szaf sterowniczych;
• Jest to kompletny, kompleksowy system;
• Poszczególne elementy systemu możesz domówić w razie takiej potrzeby;
• Możliwość doposażenia w inne maszyny;
• Procesy przygotowywania przewodów następują jeden po drugim. Zakończony proces konfekcji jednego przewodu jest sygnałem do rozpoczęcia obróbki następnego;
• Szacuje się, że Centrum Obróbki Przewodów pozwala zaoszczędzić przy pracy około 80%;
• „Stand-alone unit” — po aktywowaniu tej funkcji wszystkie urządzenia możesz używać jako osobne jednostki.

Wyposażenie:

• Z+F EVOFEED – selektor, który dostarcza nawet 12 przewodów o różnych przekrojach;
• Z+F EVOCUT – do cięcia kabli na daną długość;
• UNIC GV – do odizolowywania przewodów i zagniatania tulejek na szpuli;
• Drukarka termotransferowa THM-MMP – zachowuje zgodność z oznacznikami i etykietami z MultiMark oraz może drukować etykiety na materiałach ciągłych, tkaninowych i poliestrowych, na rurkach termokurczliwych lub etykietach PLC;
• Jednostka komputerowa;
• Wyświetlacz dotykowy – wpisz niezbędne parametry bezpośrednio z poziomu ekranu albo prześlij plik z danymi ze swojego komputera do WPC;
• Przyłącze sprężonego powietrza i prądu;
• Oprogramowanie;
• Stół.

Odpowiednik:

• Weidmüller 2634120000 WIRE PROCESSING CENTER
• Weidmüller 2728490000 WIRE PROCESSING CENTER 115V