Linia do cięcia i odizolowywania przewodów Samec jest dostępna w naszym showroomie jako kompletne, działające stanowisko, które można zobaczyć podczas pracy i przetestować na rzeczywistym materiale. Konfiguracja składa się z trzech współpracujących urządzeń: rozwijaka Samec MAC600, maszyny tnąco-odizolowującej Samec TSA15E oraz odbiornika przewodów Samec AC-E 1000.

To rozwiązanie pozwala zobaczyć cały proces obróbki przewodu w praktyce – od rozwinięcia materiału ze szpuli, przez jego precyzyjne podanie i obróbkę, aż po uporządkowany odbiór gotowych odcinków.

Linia Samec w showroomie – trzy urządzenia, jeden proces

Największą zaletą prezentowanej konfiguracji jest możliwość sprawdzenia kompletnego procesu, a nie pojedynczej maszyny.

Linia składa się z:

• Samec MAC600 – motoryzowanego rozwijaka przewodów,
• Samec TSA15E – elektronicznej maszyny do cięcia, odizolowywania i zdejmowania powłoki,
• Samec AC-E 1000 – niemotoryzowanego odbiornika przeznaczonego do układania gotowych przewodów.

Urządzenia Samec zostały zaprojektowane do współpracy liniowej. W dokumentacji producenta pokazano również przykłady konfiguracji, w których rozwijak podaje materiał bezpośrednio do maszyny tnąco-odizolowującej, a po stronie wyjściowej może pracować odbiornik lub inne urządzenie pomocnicze.

Samec MAC600 – stabilne podawanie przewodu ze szpuli

MAC600 odpowiada za kontrolowane rozwijanie przewodu i jego dostarczanie do kolejnego etapu linii.

Jest to motoryzowany rozwijak przeznaczony do elastycznych przewodów okrągłych oraz płaskich. System rolek określany przez producenta jako Group H tworzy zapas przewodu i automatycznie dostosowuje pracę rozwijaka do zapotrzebowania maszyny znajdującej się dalej w linii. Dzięki temu prędkość rozwijania może zmieniać się wraz z tempem obróbki.

Najważniejsze parametry MAC600:

• maksymalna średnica zewnętrzna szpuli: 600 mm,
• maksymalna masa szpuli: 60 kg,
• maksymalna szerokość szpuli: 300 mm,
• maksymalna średnica elastycznego kabla wielożyłowego: 10 mm,
• maksymalna szerokość przewodu płaskiego: 10 mm,
• prędkość rozwijania: do 2 m/s.

Istotnym elementem jest również integracja bezpieczeństwa. Producent przewidział współpracę rozwijaka z maszynami Samec tak, aby zatrzymanie lub problem z rozwijakiem powodował również zatrzymanie współpracującej maszyny tnąco-odizolowującej.

Samec TSA15E – centrum całej linii

TSA15E wykonuje kluczową operację: mierzy przewód, tnie go oraz realizuje operacje odizolowywania i zdejmowania zewnętrznej powłoki.

Maszyna jest przeznaczona do obróbki izolowanych i nieizolowanych przewodów jednożyłowych, wielożyłowych oraz przewodów płaskich. Operator może definiować parametry partii oraz kontrolować wykonywany proces. TSA15E może także współpracować z urządzeniami peryferyjnymi, takimi jak rozwijaki, podajniki, systemy znakowania czy odbiorniki.

Do najważniejszych parametrów należą:

• długość obrabianego odcinka: od 120 mm do 500 m,
• średnica przewodu: od 2 do 16 mm,
• przekrój elastycznego przewodu: od 1 do 70 mm²,
• maksymalna prędkość podawania: 3 m/s,
• programowana długość odizolowania,
• programowane rampy przyspieszania i hamowania,
• możliwość zapisania do 5000 kodów/programów,
• programowana liczba elementów do 9999 sztuk.

Producent przewidział również możliwość współpracy TSA15E z dodatkowymi elementami linii, m.in. pre-feederem, rozwijakiem, markerem, drukarką inkjet oraz odbiornikiem przewodów. Schemat takiej konfiguracji pokazano na drugiej stronie dokumentacji TSA15E.

Samec AC-E 1000 – uporządkowany odbiór gotowych przewodów

AC-E 1000 zamyka proces, odbierając przewody wychodzące z TSA15E i układając je po zakończeniu obróbki.

AC-E jest odbiornikiem niemotoryzowanym. Przewody są wprowadzane do niego przez maszynę TSA, dlatego urządzenie nie wymaga własnego napędu ani niezależnego programowania. Jego pracą zarządza współpracująca maszyna TSA.

W wersji AC-E 1000 producent podaje:

• zakres średnic układanych przewodów: 2–18 mm,
• długość układania zależną od wersji – dla modelu 1000 do 1,5 m,
• szerokość urządzenia: 650 mm,
• wysokość: 1340 mm,
• długość: 1130 mm,
• masę około 35 kg.

Dokumentacja wskazuje też, że AC-E może obsługiwać przewody jednożyłowe, wielożyłowe oraz płaskie. W przypadku dłuższych odcinków przewód musi być odpowiednio sztywny, ponieważ jest wprowadzany do odbiornika przez maszynę TSA.

Dlaczego warto zobaczyć linię Samec na żywo?

Test w showroomie pozwala ocenić nie tylko parametry katalogowe, ale przede wszystkim zachowanie maszyny na konkretnym przewodzie.

W praktyce dwa przewody o podobnym przekroju mogą różnić się sztywnością izolacji, konstrukcją żył, materiałem płaszcza czy zachowaniem podczas cięcia i odizolowywania. Dlatego możliwość wykonania próby przed wyborem rozwiązania jest szczególnie istotna.

W naszym showroomie można zobaczyć, jak współpracują MAC600, TSA15E i AC-E 1000, a także ocenić cały przepływ materiału – od szpuli aż do gotowego, odłożonego przewodu.

Co można sprawdzić podczas testu?

Przede wszystkim jakość cięcia i odizolowania, powtarzalność długości, sposób podawania przewodu ze szpuli oraz zachowanie materiału podczas odbioru. Test pozwala również ocenić, czy dana konfiguracja odpowiada rzeczywistemu procesowi produkcyjnemu i wymaganej wydajności.

Umów test linii Samec na swoim przewodzie

Jeżeli rozważasz automatyzację cięcia i odizolowywania przewodów, najlepiej przetestować rozwiązanie na materiale używanym w Twojej produkcji.

Linia Samec MAC600 + TSA15E + AC-E 1000 jest dostępna w naszym showroomie do prezentacji i testów. Możesz zobaczyć pełny proces pracy urządzeń oraz sprawdzić rezultat na konkretnych przewodach.

FAQ

Poniżej odpowiadamy na najczęstsze pytania dotyczące linii Samec MAC600, TSA15E i AC-E 1000 dostępnej w naszym showroomie.

Autor

Magdalena Wysocka

Specjalistka marketingu z wieloletnim doświadczeniem w branży technicznej i B2B. Entuzjastka sztucznej inteligencji, porządku i strategicznego podejścia w komunikacji.

To może Cię zainteresować…

• 

  Bezbłędne Praktyki

  Wydajność maszyn produkcyjnych – dlaczego dwie firmy z tym samym sprzętem osiągają inne wyniki?

  Dwie firmy mogą korzystać z niemal identycznych maszyn, a mimo to osiągać zupełnie inne wyniki. O wydajności nie decyduje bowiem sam sprzęt, lecz cały system wokół niego: operatorzy, standardy, utrzymanie, kontrola jakości i organizacja procesu. Sprawdź, co warto przeanalizować przed zakupem kolejnej maszyny.

• 

  Bezbłędne Praktyki

  AM.STRIP.015 – pneumatyczna maszyna do precyzyjnego odizolowywania przewodów

  AM.STRIP.015 to kompaktowa pneumatyczna maszyna do odizolowywania przewodów, stworzona z myślą o precyzyjnej i powtarzalnej obróbce także trudniejszych materiałów izolacyjnych. Sprawdź, jak działa, jakie przewody obsługuje i kiedy może być lepszym wyborem niż ręczne narzędzie lub pełny automat.

• 

  Bezbłędne Praktyki

  Maszyny do obróbki przewodów – jak dobrać Samec lub Wirmec?

  Samec czy Wirmec? Zamiast zaczynać od porównywania producentów i parametrów maszyn, warto najpierw rozpisać cały proces obróbki przewodu. Pokazujemy, kiedy znaczenie ma cięcie, odizolowywanie i przepływ materiału, kiedy warto zintegrować zaciskanie terminali oraz jak dobrać poziom automatyzacji do rzeczywistej produkcji.